产品别名 |
折弯机,数控折弯机,剪板机折弯机报价,剪板机折弯机数控 |
面向地区 |
全国 |
品牌 万达牌
型号 WF67K-160T/5000
重量 13500（kg）
主电机功率 11（kw）
可加工尺寸 5000（mm）
WG67K系列折弯机是采用国内技术生产制造，具体性能特点如下：
1、机架采用有限元分析设计，振动时效消除内应力，使机身稳定可靠。
2、滑块采用内置式机械挡块定位，确保了滑块的重复定位粒度。
3、下模设计挠度补偿模托，既了加工工件的直线度，又了加工工件角度的一致性，提高了制件的几何精度。
4、同步轴两端设有偏心套和（K型）定心球轴承，既确保了滑块运动的同步性、平稳性，又使滑块同步运动调节简单、方便。
5、工作台侧面设有T型槽，既方便了前托料架的移动，又便于短小下模的固定。
6、油箱设计成斜置式，克服了超长板料折弯成形时方形油箱相挤的缺陷。
7、后挡料支座紧贴机身，既了复杂工件加工通过的大宽度，又增加了挡料的稳定性。
8、机身内侧设有两手动加油泵，既方便了工人操作，又了关键部位的润滑。
9、液压系统设有压力返程功能，当折弯机达到预先设定的压力时，滑块会自动返程，既系统使用的安全性、可靠性，又使工件加工更简单、方便。
10、采用了香港三源公司生产的MD-20系统，配置了伺服电机、滚珠丝杆、线轴承、圆导轨、同步轮、同步带，大大了挡料和滑块的定位精度，方便了复杂工件的加工制作.
近年来，欧美等发达国家 30% 的钣金厂都开始使用折边机来替代传统的折弯机进行部分折弯加工。比起折弯机，折边机是一种具有很多优势的折弯设备，操作更为方便
折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机， 按运动方式又可分为上动式和下动式。液压折弯机按同步方式又可分为扭轴、机液和电液同步。
数控折弯机是通过对折弯机的滑块行程和后挡料进行控制来实现折弯功能。使用数控折弯机时，只要输入工件的零件图和每步的折弯角度，折弯机就会按照输入的步骤逐个实现。数控折弯机主要采用电液伺服系统，配合光栅尺，形成全闭环控制，同步控制精度、折弯精度及重定位精度高。在使用上，数控折弯机可灵活操作，既可双机联动实现超长板材加工，又可单机操作加工零件，这样不但提高了折弯机的使用效率，而且降低了能耗。折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台由底座和压板构成，置于支架上；底座由座壳、线圈和盖板组成，通过铰链与夹紧板相连，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。
折弯机基本操作方法：基本操作方法：
是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
行程调节，折弯机使用要注意调节行程，在折弯定要试车。折弯机上模下行至底部时有一个板厚的间隙。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。
后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。
折弯机启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
